Детали трубопроводов: виды, ГОСТ и области применения

Уже многие десятилетия жизнь современного человека тесно связана с применением деталей трубопроводов самых разных видов и модификаций, поскольку немыслимо жить и не пользоваться водой, газом, теплом в своих жилищах. Многие знают данные изделия как трубопроводную арматуру, соответствующую целому ряду действующих стандартов. Для понимания, почему данная группа металлических изделий пользуется таким широким спросом, стоит поближе рассмотреть данные стандарты и их регламенты.

ГОСТ

На сегодняшний день общего государственного стандарта абсолютно для всей группы нет, ведь весь представленный на рынке сортамент изделий условно делится на 2 класса. Каждый из классов соответствует своему собственному ГОСТу:

• ГОСТ 17380-2001 регламентирует сортамент деталей для трубопроводов приварного типа;
• ГОСТ 8965-75 трактует требования при изготовлении и применении фасонных изделий, имеющих резьбовые соединения.

Для улучшения характеристик определенных детали трубопроводов ГОСТ применяется собственный, в котором четко описаны технические характеристики конкретного типа товаров.

Приварная трубопроводная арматура: разновидности, применение

Одним из видов деталей трубопроводов являются приварные модели, которые присоединяются к трубам посредством различных видов сварки, что зависит от конкретного места монтажа и материала, из которого выполнены рассматриваемые изделия.

К данному классу можно отнести следующие товары:

• отводы, используемые при необходимости изменения направления прокладки конкретного трубопровода на угол от 45 до 180 градусов. В данном классе есть 2 подвида: 3Д и 2Д.
• тройники, способные быстро обеспечить прочное ответвление от основной трубопроводной магистрали, при этом можно сегодня приобрести переходные (с небольшим сужением сечения), равнопроходные;
• переходы — детали трубопроводов, которые по ГОСТ могут иметь разные диаметры отверстии, используемые для присоединения к трубопроводу труб малого диаметра, выпускаемые эксцентрическими, концентрическими.
• заглушки, устанавливаемые на окончаниях трубопроводов, выпускаемые эллиптического типа.

Узлы фасонные для трубопроводов: разновидности, применение

Если предыдущий тип изделий монтируется на трубы при помощи сварки, то фасонные детали трубопроводов ГОСТ требует устанавливать на трубопровод при помощи компрессионного, прессового, фланцевого соединения. В данном случае следует поговорить как о плюсах, так и о недостатках данного типа соединения. К плюсам можно отнести простоту, быстроту замены и установки, а вот из недостатков можно выделить возможность появления протечек, что существенно не влияет на широкое распространение данного типа изделий.

Данный тип деталей стальных трубопроводов по ГОСТ еще называют фитингами и выпускаются в следующих модификациях:

• угольник, считающийся аналогом вышеописанного отвода, но способный менять направление трубопровода на угол 90 или 45⁰;
• тройник, служащий для выполнения соединения дополнительной трубы на основной магистрали, при этом можно соединять трубы одного или разного диаметра, что очень удобно для многочисленных трубопроводов в системах жилищно-коммунального хозяйства;
• муфты, применяемые для соединения в единый узел нескольких труб, при этом данные изделия способны осуществить сужение уже проложенного трубопровода.

О ряде деталей следует обязательно поговорить отдельно, чтобы полностью разобраться в многообразии соединительных деталей трубопроводов, ГОСТ, применяемых при их производстве:

• Фланцы, применяемые в качестве одного из прочных и надежных соединений деталей трубопроводов с трубами. Внешне изделие напоминает диск, в центре которого выполнено отверстие, а также ряд дополнительных отверстий для монтажа, выполненных по краю окружности диска. Сварка в данном случае является лучшим способом монтажа. При этом при помощи шпилек и болтов происходит соединение деталей непосредственно с фланцами. Возможно приобретение воротниковых, плоских, а также свободных на специальном приварном кольце.
• Шаровые краны способны временно или длительно перекрывать движение рабочей среды (газа, жидкости). Сегодня выпускаются краны с резьбовым или фланцевым соединением с главной магистралью, что позволяют быстро и просто получить максимально герметичное соединение.
• Задвижки, как и шаровые краны, способны надежно прекратить движение рабочей среды, при этом можно выбрать шланговые, клиновые, шиберные, параллельные модификации изделий. На практике наибольшую популярность получили фланцевые соединения задвижек с трубопроводной магистралью.

Области применения

Да, выше уже были рассмотрены ГОСТ, детали крепления трубопроводов, их разновидности и области применения, но стоит более внимательно посмотреть на последний момент, ведь очень важно правильно определиться с требуемой модификацией изделия, чтобы избежать срыва арматуры, получения травм пользователями.

Наибольшую популярность сегодня при монтаже крупных систем водяного, газового и теплового снабжения получили именно сварные детали трубопроводов, ведь в таком случае удается обеспечить максимальный уровень герметичности и надежности получаемого соединения. Стоит сказать, что трубы в данном случае могут быть абсолютно любого размера, включая максимально большие.

Говоря о фасонных моделях, можно уверенно заявить, что количество размеров и величина максимально возможного диаметра гораздо скромнее, чем у сварных модификаций, но и с их помощью можно легко создавать, эксплуатировать и ремонтировать многие трубопроводы с меньшей степенью ответственности. Главное — правильный подбор параметров и четкое представление себе будущего места использования, чтобы избежать существенных затрат на восстановление поврежденного трубопровода абсолютно любого назначения.

Преимущества использования

Несмотря на разницу в конструкции, оба варианта обладают рядом общих преимуществ использования, включая следующие моменты:

• простота монтажа, легкость снятия, особенно для резьбовых моделей;
• небольшой вес, благодаря которому можно не бояться поломки трубопроводов малого сечения;
• низкая стоимость, доступная обычному пользователю, желающему заменить уже устаревшую запорную арматуру в своем жилище с минимальными затратами из семейного бюджета;
• возможность создания герметичного запорного устройства с долгим сроком службы, составляющим не менее 10-15 лет при правильно пользовании без излишних рывков, ударов, внешних нагрузок.

Сегодня на рынке представлено бесчисленное множество самых разных видом, модификаций рассматриваемых товаров от ведущих мировых и отечественных производителей, что позволяет оптимально подобрать наилучший вариант под конкретное место монтаж и удобства последующего пользования. Для исключения возможности прорыва надо внимательно читать маркировку на внешней поверхности изделия, где четко указана температура рабочей среды, диаметр резьбы, поэтому лучше переспросите у продавца, не поддавайтесь ложному внутреннему внушению, что вы и так все знаете.